鄭州巴特計(jì)量泵廠家提供了一種高壓熔融齒輪計(jì)量泵的制造工藝，使化纖設(shè)備中的齒輪計(jì)量泵能夠耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損，大大延長其使用壽命，降低成本，提高精確度。高壓熔融齒輪計(jì)量泵的改良措施如下：

傳統(tǒng)齒輪計(jì)量泵的主要受力部件，如上下板、泵板、底板、從動齒輪、主動齒輪、主動軸和從動軸等，選用材料高速工具鋼W6Mo5Cr4V2，采取真空淬火工藝，達(dá)到硬度為63—65HRC，其具體過程為：預(yù)熱、淬火加熱、冷卻和回火，其中預(yù)熱為550℃和850℃二次預(yù)熱，淬火加熱溫度為1180℃-1200℃，冷卻為機(jī)油冷卻，達(dá)到63-66HRC，回火為560℃士10℃的三次回火，后達(dá)到硬度為63-65HRC。而傳統(tǒng)齒輪計(jì)量泵的其它非里要部件還采用傳統(tǒng)的高鉻工具鋼Cr12MoV制造，整個齒輪計(jì)量泵的形狀構(gòu)造均不改變。將傳統(tǒng)齒輪計(jì)量泵的主要受力部件的原材料高鉻工具鋼Cr12MoV，用高速工具鋼W6Mo5Cr4V2代替，且經(jīng)過預(yù)熱、淬火加熱、冷卻和回火后，其碳化物顆粒比較細(xì)小，硬度高，耐磨性好，具有紅硬性和強(qiáng)韌性，大大提高了化纖紡絲機(jī)設(shè)備的精度和產(chǎn)品的質(zhì)童，可延長工作壽命，降低生產(chǎn)成木，具有一定的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。鄭州巴特計(jì)量泵廠家24小時咨詢熱線：0371-67993077