鄭州巴特國內(nèi)專業(yè)的熔體計量泵生產(chǎn)廠家，擁有先進的生產(chǎn)加工設(shè)備，保障提供的熔體計量泵設(shè)備具有高精度、無脈動等優(yōu)勢；下面詳細介紹熔體計量泵的軸向間隙密封的兩種方法。

1、采用浮動軸套，減少軸向間隙：減少熔體計量泵的內(nèi)泄漏，必須保證計量泵合理的軸向間隙；浮動軸套的結(jié)構(gòu)示意圖見圖1，這種結(jié)構(gòu)在彈簧力的作用下，使浮動軸套的右端面能緊貼在熔體計量泵的齒輪端面上，以減少軸向間隙，從而減少軸向泄漏。該結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點能自動補償軸向間隙，延長泵的使用壽命。

2、采用液壓補償結(jié)構(gòu)，減少軸向間隙：該結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖中1為側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)面澆有0.7-0.8mm厚的磷青銅，磷有比較小的摩擦系數(shù)。熔體計量泵側(cè)板之外為端面，端面上銑削了密封槽，密封槽內(nèi)嵌有一個弓形密封圈5，該密封圈的位置恰好在熔體計量泵壓油區(qū)的一側(cè)。由于側(cè)板厚度比外圈的墊板2的厚度約小0.2mm。因此，在弓形密封圈內(nèi)的側(cè)板和端蓋之間形成了一個密封空間。另外，這個密封空間與壓油通道隔開。在側(cè)板1上各有兩個小孔。小孔和計量泵的壓油區(qū)相通。因此，弓形密封圈內(nèi)充滿了具有一定壓力的油液。在壓力油的作用下，變形的側(cè)板緊貼在齒輪端面上，側(cè)板和齒輪端面間僅有一層油膜，熔體計量泵的軸向間隙就大大地減少了，如果齒輪端面和側(cè)板有了磨損，側(cè)板還能自動補償。

改進熔體計量泵的密封方法是防止泄漏，提高效率的有效措施；液壓系統(tǒng)中的密封元件與密封結(jié)構(gòu)有待于進一步研究和完善。不斷提高其密封性能與密封壽命，對提高熔體計量泵的生產(chǎn)率有著很大的提升。詳細了解相關(guān)熔體計量泵性能或者設(shè)備報價，請咨詢我們網(wǎng)站上24小時服務(wù)熱線。