河南知名的熔體計(jì)量泵生產(chǎn)廠家，鄭州巴特計(jì)量泵廠家具體分析探討熔體計(jì)量泵熱應(yīng)力與熱變形。熔體計(jì)量泵在輸送高溫介質(zhì)時，會對中心輪和行星輪會產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱變形，嚴(yán)重時會造成計(jì)量泵出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象，影響正常輸送作業(yè)。巴特計(jì)量泵廠家通過實(shí)踐分析如下：

1、根據(jù)漸開線齒輪的嚙合數(shù)學(xué)方程，建立中心齒和行星輪的有限元3D模型，根據(jù)熱傳導(dǎo)偏微分方程和定解條件，建立的中心齒和行星輪本體穩(wěn)態(tài)溫度場是可行的。

2、經(jīng)有限元溫度場分析，在熔體計(jì)量泵中心輪和行星輪上，中間截面的溫度都要高于上表面的溫度；在徑向方向，溫度會隨著徑向距離的減小而降低，并且溫度梯度也是隨著進(jìn)行距離減小而減小。整個嚙合區(qū)域中兩端溫度偏低，其他區(qū)域溫度梯度很小。

3、由熱應(yīng)力和熱變形分析結(jié)果表明，熔體計(jì)量泵的中心輪大熱應(yīng)力位于嚙合處的齒根上，行星輪大熱應(yīng)力位于嚙合處的齒頂上，這兩個位置是熱應(yīng)力破壞危險(xiǎn)的部位；中心輪的熱變形會小于行星輪的熱變形，熱變形使得中心齒整體向外膨脹呈現(xiàn)凹形，熱變形使得行星輪整體向外膨脹呈現(xiàn)梯形，這樣就會造成卡齒，使得熔體計(jì)量泵無法正常運(yùn)行。

4、高溫介質(zhì)是造成計(jì)量泵的熱應(yīng)力和熱變形的主要原因，但中心輪和行星輪的大熱應(yīng)力、熱變形位置不類似，說明這些熱特征還與結(jié)構(gòu)、材料等多因素有關(guān)。